冲压拉伸件产品

冲压拉伸件产品都是大批量生产和达到适度经济生产规模的机电产品零件，包括：汽车手刹、轿车、摩托车等产品精冲件，均由原材料一模成品件，不再切削加工。

拉伸件的冲切面因冷作硬化效应，其表面硬度、强度大幅提高，用作运动面、摩擦面的齿轮齿廓、轴套等精冲件，其寿命会因此而提高。

在模具调试过程中，对于一些结构不对称的拉伸件，由于其拉伸时各处的变形不均匀，因而工件在凹模周围各处进料阻力不同，除采用拉延筋进行控制，还须根据各处变形的特点，在拉伸前对板料进行适当的剪切或落料，剪切或落料按照以下原则进行：

1、坯料的表面积约等于工件的表面积。

2、坯料的形状应与工件横截面形状相似。

3、坯料轮廓应该是光滑的流线型，不能有突起和尖角，通常变形量较大处的法兰边可留得小一些，变形量较小处的法兰边可留得大一些，使进料阻力与变形程度相协调。另外，试冲要按照从小到大的原则，即对于易裂的地方先用小坯料，若起皱则将材料放大。

拉伸件的冲压方向是确定拉伸工艺先要遇到的问题，它不但决定能否拉伸出满意的不锈钢拉伸件，而且还影响到工艺补充部分的多少和压料面的形状。合理确定冲压方向应满足以下3方面的要求：

(1)保护凸模能够进入凹模。

(2)使凸模接触毛坯的面积大。接触面越大，接触面与水平面的夹角越小．毛坯越不易发生局部应力过载而使零件产生破裂。材料在拉伸时贴模性能提高，容易获得完整的凸模形状，有利于提高零件的变形程度。

(3)压料面各部分进料阻力要均匀优良。拉伸尺度均匀是保护压料面各部分进料阻力均匀优良的主要条件。而压料面各部分进料阻力均匀是确认拉伸件不起皱、不开裂的重要方面。