五金冲压件与铸件、锻件相比，具有薄、匀、轻、强的特点。冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件，以提高其刚性。由于采用模具，工件精度可达微米级，且重复、规格一致，可以冲压出孔窝、凸台等。
冷五金冲压件一般不再经切削加工，或仅需要少量的切削加工。热冲压件精度和表面状态低于冷冲压件，但仍优于铸件、锻件，切削加工量少。
冲压是 的生产方法，采用复合模，尤其是多工位级进模，可在一台压力机上完成多道冲压工序，实现由带料开卷、矫平、冲裁到成形、精整的全自动生产。生产，劳动条件好，生产成本低，一般每分钟可生产数百件。
五金冲压件加工技术的要求：
1、五金冲压件加工运用的原资料，需契合GB 710－65《 碳素钢薄钢板技能条件》、GB 2517－81《通常布局用热连轧钢板和钢带》等有关金属资料标准的划定，并契合对资料的供货状况或其他方面的需求。
2、五金冲压件的原资料应有质量证明书，它资料契合划定的技能需求。当无质量证明书或因其他缘由，五金冲压件出产厂可按需求挑选原资料进行复验。
3、化学剖析、金相维修：剖析资猜中化学元素的含量；判别资料晶粒度等级和均匀程度；鉴定资猜中游离渗碳体、带状安排和非金属夹杂物的等级；查看资料缩孔、松懈等缺点。成形机能实验：对资料进行曲折实验、杯突实验，测定资料的加工硬化指数n值和塑性应变比r值等。关于钢板成形机能实验办法，可按薄钢板成形机能和实验办法的划定进行。
4、热五金冲压件精度和外表状况低于冷五金冲压件，但仍优于铸件、锻件，切削加工量少。其他机能需求测定：对资料的电磁机能和对镀层、涂层的附着才能等的测定。
5、冲压可制出其他办法难于制作的带有加强筋、肋、崎岖或翻边的工件，以前进其刚性。由于选用模具，工件精度可达微米级，且重复、标准共同，能够冲压出孔窝、凸台等。
